第1篇 風機安全操作規(guī)程
1.用手轉動鼓風機,應轉動靈活,做到無異常聲音。
2.啟動風機,并檢查三相電流是否平衡,其電流不得超過電機的額定電流。
3.開風機后,觀察電機運行情況,作以下檢查:
3.1電機是否振動,螺絲是否松動,地線是否良好。
3.2電機及機殼有無異常聲音。
3.3軸承座內應有足夠的潤滑油。
3.4停車時應關指示燈,將電流換相開關旋在停的位置。
4.停車后,檢查電機和機殼有無摩擦痕跡(掃箱現(xiàn)象)。
5.風機運轉幾分鐘后,慢慢放開風門,觀察風壓,風壓應掌握在規(guī)定范圍內,一般在7cm(水壓)左右。
6.操作人員嚴格執(zhí)行交接班制度,并做好設備安全運行的記錄。
第2篇 局部通風機司機安全操作規(guī)程
1.專職局部通風機司機或兼職司機負責局部通風機的管理工作,保證局部通風機正常運轉。司機應經(jīng)過專門訓練,掌握操作方法,并考試合格。
2.啟動前,應先由瓦斯檢查員檢查掘進工作面、局部通風機及開關附近的瓦斯?jié)舛取．斖咚购投趸紳舛确弦?guī)定時,才準啟動;當其濃度超過規(guī)定時,必須報告通風區(qū)領導并采取專門處理措施,待符合規(guī)定后,才準啟動。
3.局部通風機進風口前*米內不應堆有雜物。
4.每臺局部通風機必須懸掛管理牌板,內容包括:局部通風機編號、管理人姓名、風筒長度、周圍瓦斯及二氧化碳濃度、有效風量。
5.局部通風機應斷續(xù)啟動,不要一次啟動,以防止風筒脫節(jié)或吊環(huán)脫落。
6.同一地點安裝兩臺局部通風機和兩臺開關時,開關上要有明顯標志,以防發(fā)生誤操作。
7.兩臺局部通風機串聯(lián)時,應在第一臺啟動后再開第#臺,嚴禁同時啟動。
8.局部通風機啟動后,發(fā)現(xiàn)機體有震動、顫動等異常情況時,應及時處理。
9.應經(jīng)常檢查局部通風機電機外殼溫度,亦可拉開機殼門用手摸電機外殼檢查溫度,以不燙手為正常。
10.專職司機除觀察局部通風機運轉情況和巡視風筒外,不得擅自離開崗位。
11.兼職司機必須在啟動局部通風機10分鐘后,確認一切正常時,方能進行其他工作,但必須時刻注意局部通風機的運轉情況。
12.司機每班至少要檢查2次風筒,發(fā)現(xiàn)有脫節(jié)、擠壓、扭折、破裂、脫掛及漏風等現(xiàn)象時,要及時處理。
13.局部通風機在正常運轉時,不準隨意停機。
14.沒有通風區(qū)的正式通知,不允許任何人搬動局部通風機。
15.遇到下列情況時,司機有權立即停止局部通風機運轉。
(1)運轉過程中聲音突然發(fā)生變化、轉速減慢、發(fā)生單相運轉或其他故障時;
(2)電纜過熱或電機有焦味時;
(3)電機外殼溫度高于80攝氏度時。
16.如因檢修停電,必須事前通知司機;司機在通知掘進工作面撤出人員后,才準切斷電源。
17.掘進工作面臨時停工時,不準停止局部通風機運轉。
18.局部通風機停風后,司機必須通知工作面撤出人員,并在停風區(qū)巷道口#米處設置醒目的柵欄、在停風巷道口新鮮風流處設崗看守,禁止人員進出停風區(qū),待恢復正常通風后方可撤崗。
19.當局部通風機發(fā)生故障停止運轉時,要及時向通風區(qū)、礦調度室匯報,等待處理,不得離崗。
20.局部通風機停止運轉后,司機不得隨意啟動局部通風機。
21.必須在現(xiàn)場交接班。
22.采用混合式通風方式時,抽出式風機必須選用防爆風機或濕式除塵風機,且應由專職司機管理,并須安裝瓦斯自動檢測報警斷電裝置。
23.抽出式風機啟動前,必須先經(jīng)瓦斯檢查員檢查瓦斯。
24.濕式除塵風機啟動前,必須先向水箱注滿水,并接通水源,在連續(xù)供水后方能開泵,不得無水開泵和反轉,開泵后再啟動風機。
25.啟動風機前須先打開安全風窗,待運轉正常后再逐漸關閉。
26.雙臺風機聯(lián)合運轉時,應分臺分次啟動,間隔串聯(lián)啟動時,被串風機必須執(zhí)行先停一機、后啟動的規(guī)定,以確保在新鮮風流中安全操作。
27.在混合式通風系統(tǒng)中,用作短抽和短壓的風機,必須執(zhí)行先停機后啟動的規(guī)定,以避免循環(huán)風。
28.應保證抽出式風機經(jīng)常運轉,無特殊情況不能停機。因故障檢修、停電等原因停機時,必須撤出人員,切斷電源。
29.采用不帶除塵裝置的抽出式風機通風時,在距風機$米處的連接風筒內應安設水幕噴霧裝置。
30.當風機內的瓦斯?jié)舛瘸迺r,可打開安全風窗,逐漸調節(jié)風窗滲入新風。
31.濕式除塵風機的維護及常見故障的排除按風機說明書的要求進行。
第3篇 大型風機單機操作規(guī)程
1、開機前,確認液體電阻器液位和軸承座油位正常、風機出入口閥全閉、風機排氣路線暢通。
2、在風機入口部附近開臨時風口時,必須設專人警戒,禁止任何人從吸風口正面穿行。
3、對ff風機進行盤車時,必須注意其運行方向(正轉)。
4、開停ff風機和dr風機時,應避免頻繁開停機和點動試車。
5、ff排風機運行后,在切換到“中央”前,風機轉速調節(jié)值應與現(xiàn)場輸出一致,以防造成轉速急劇波動。
6、調節(jié)鼠籠壓力時,應分步緩慢調整,以防調節(jié)過大而使風機負荷劇變和控制參數(shù)大幅度變化。
第4篇 局部通風機安裝工安全操作規(guī)程
1、局部通風機安裝工負責局部通風機的搬運、安裝和拆除工作。各項工作要按規(guī)定和質量標準進行。
2、對入井前的局部通風機應進行試運轉,保證完好。
3、用車運送時,要有專人負責并和信號工、摘鉤工取得聯(lián)系。裝卸車時要互相配合、穩(wěn)起穩(wěn)落,防止損壞設備和碰傷裝卸人員。
4、用平板車裝運時,要固定牢固,兩側不得超過車身0.1米。
5、人工搬運時,必須系牢抬穩(wěn),并注意來往車輛;通過帶式輸送機、刮板輸送機時要和司機取得聯(lián)系,停機后方可通過。
6、在下山搬運時,人員行動要一致,在上方側要用保險繩系牢,下方側的人員要處于安全位置。嚴禁用滾動方法搬運。
7、局部通風機安裝地點的確定原則如下:
(1)采用壓入式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在掘進巷道口10米以外的進風側。
(2)采用抽出式通風方式時,局部通風機及其啟動裝置應安裝在離掘進巷道口10米以外的回風側;8、局部通風機應安裝在設計規(guī)定的地點,安裝地點的頂板支護應完好,無滴水。
9、局部通風機應安裝消音裝置(低噪音局部通風機除外)。
10、在瓦斯噴出區(qū)域、高瓦斯礦井、巖(煤)與瓦斯(二氧化碳)突出礦井中,掘進工作面的局部通風機應實行三專(專用變壓器、專用開關、專用線路)供電,并裝設兩閉鎖(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖)設施,保證局部通風機可靠運行。
11、只有在接到通風區(qū)的通知后,才準拆移局部通風機,不準帶電移動局部通風機。
12、機體安裝要穩(wěn)固,并裝有安全網(wǎng)罩;局部通風機與風筒連接處要有過渡節(jié),連接要牢固。
13、壓入式局部通風機的吸風量必須小于全風壓供給該處的風量,以防出現(xiàn)循環(huán)風。
14、采用混合式通風方式時,要保證風筒重疊段巷道中的風速大于最低容許風速。
對于長壓短抽方式,壓入式風筒出口風量應大于抽出式風筒入口的風量;對于長抽短壓方式,抽出式風筒入口風量應大于壓入式風筒的出口風量。
15、濕式除塵風機安裝結束后,應檢查風葉與筒壁的間隙,其任何方向都不得小于2.5毫米。
第5篇 壓風機工安全操作規(guī)程
1、開機前檢查壓風機、馬達、電器開關、接地線的良好情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停機檢查處理。
2、上班時對壓風機各潤滑部位進行檢查,注油,保持潤滑良好。
3、堅守工作崗位,注意設備運轉情況,如響聲、溫度等不正常,應立即停檢查處理。
4、壓風機開動時要保證冷卻水供應。
5、注意風包、安全閥、壓力表情況,并對安全閥、壓力表進行定期檢查,風包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴禁在電機上吹烤衣服,也不準在機房堆放易燃易爆物品用雜物。
7、認真填寫好運轉記錄,保持機房及設備清潔衛(wèi)生,設備的安全裝置好齊全完好。
8、禁止無關人員進入機房內。
第6篇 除塵風機工崗位操作規(guī)程
崗位職責：
負責轉爐除塵風機的操作、維護、保養(yǎng)、檢查，確保風機的正常運行，滿足煉鋼生產(chǎn)的需要。負責填寫本崗位記錄。負責本崗位責任區(qū)域衛(wèi)生。嚴格執(zhí)行安全規(guī)程。
1、風機啟動前確認
1.1檢查變頻器工作是否正常。
1.2檢查逆止水封水位情況。
1.3潤滑系統(tǒng)：
1.3.1啟動油泵檢查壓力是否正常，檢查油箱，測試各潤滑點是否回油。待高位油箱溢流管回油后方可啟動風機。
1.3.2油位：油站油標的2/3以上。
1.3.3油泵旁路開關在合位置。
1.4冷卻系統(tǒng)：冷卻水的壓力是否正常。
1.5風機：盤車靈活，護罩安裝正確。
1.6機組各部位螺絲不得松動缺件。
1.7手動盤車，確認轉動靈活。
1.8待確認正常，具備送電條件后，通知電工送電，準備啟動風機。
1.9啟動風機時，嚴格執(zhí)行變頻器操作方法，啟動正常后投入自運控制。
2、風機運行
2.1設備運行參數(shù)
2.1.1風機工作轉速2400--2600 r/min。
2.1.2軸承溫度：45℃--75℃。
2.1.3電機溫度大于75℃,電流小于100a。
2.1.4振動小于0.04㎜
2.1.5機前負壓大于15kpa,二文負壓大于3000pa,一文負壓大于3000pa。
2.2檢查各部位螺絲，嚴禁松動，否則必須緊固。
2.3嚴禁煤氣外溢，發(fā)現(xiàn)報警及時上報處理。
2.4機組有異常響聲應立即查找原因，并處理。
2.5風機運行中每30分鐘檢查一次，1小時記錄一次運行情況，注意電流、油溫、油壓、軸瓦溫度、有無振動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3、停機
3.1接調度通知后，風機低速運行30分鐘，抽出殘余煤氣后停機。斷電，關閉冷卻水。
3.2停風機15分鐘后方可停油泵。
3.3冬季停機后注意防凍。
4、注意事項：
4.1每班葉輪沖洗2次，時間不少于3分鐘，風機轉速不高于1200r/min。
4.2油壓低于0.08mpa,副油泵啟動低于0.06mpa,風機連鎖停機。
第7篇 排風機操作規(guī)程
1.開機前對電機、接地線、防護罩、皮帶、螺絲等處進行詳細的檢查，確保安全可靠。
2.當塔內溫度升至70℃左右時方可開啟排風機。
3.及時巡查設備發(fā)現(xiàn)電機燒壞、皮帶脫落等問題時應立即停機，問題解決以后方可繼續(xù)生產(chǎn)。
4.停機時依次關閉高壓泵、進風機、排風機、蒸汽閥門、排污閥。
5.生產(chǎn)結束后，對排風機進行清潔，檢查線路，接地線，螺絲是否有松動現(xiàn)象，保證設備處于良好的狀態(tài)。
第8篇 酚氰鼓風機技術操作規(guī)程
1.鼓風機電機溫升不大于45℃。
2.鼓風機軸承溫度不大于65℃。
3.鼓風機電流不大于139a。
4.鼓風機開機作業(yè)。
(1)根據(jù)班長指令或設備點檢情況進行開停鼓風機作業(yè)。
(2)檢查設備潤滑。
(3)檢查壓力表指針在零位。
(4)檢查安全裝置齊全完好。
(5)盤動對輪三周,確認無問題。
(6)打開鼓風機軸承冷卻水閥門,確認水流暢通。
(7)通知電工送電。
(8)啟動電機。
(9)觀察電流表顯示,待電流顯示返回空載電流同時打開鼓風機出口閥門,慢慢打開鼓風機入口閥門,根據(jù)好氧池的需求,用入口閥門,將鼓風機電流調到100~130a.
5.停機作業(yè)
(1)關閉鼓風機入口閥門.
(2)待電流表顯示空載電流后,迅速關閉鼓風機出口閥門,停止電機.
(3)待鼓風機完全停止后,關閉軸承冷卻水.
第9篇 燒結及保障區(qū)風機崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)機房內不得存放與設備無關的工具、備件、車輛和雜物,機房內閑人免進。
(3)抽風機所配備的各種安全防護設施、儀表必須齊全、靈敏、有效,高壓室內無關人員嚴禁入內。
(4)對各種潤滑油和各種消防器材的管理,機房內嚴禁煙火,防止火災發(fā)生,及時做好設備的降溫工作。
(5)啟動風機前,必須對設備各部位進行認真檢查,風機啟動時,有關領導和主管人員必須參加,非直接操作人員要遠離風機,確認無誤后,方可啟動,啟動時,要密切注視儀表指示正常運轉后,按順序啟動各輔助設施。
(6)啟動風機時,油開關發(fā)生跳閘時,必須立即報告領導和有關人員,查明原因消除故障后,方可再次啟動,再次啟動風機間隔時間必須在1小時以上,否則,不準啟動。
(7)不準在低壓配電盤后逗留,嚴禁存放物件,清掃衛(wèi)生時嚴禁將水灑在電器、電纜頭上。
(8)設備運轉時,禁止檢修或擦拭各運轉部位,風機測振執(zhí)行常規(guī)下安全作業(yè)指導書要求,防止發(fā)生事故。
(9)清理衛(wèi)生時凡能停車進行的不允許在運轉中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護的情況下處理,工具、衣物不得觸及轉動部位。
(10)嚴禁單人處理故障,故障發(fā)生后應及時匯報工班長,處理故障必須有人監(jiān)護。
第10篇 轉爐ⅱ系列排風機操作安全規(guī)程
1、正常開車時，必須有2人才能進行。試車時，必須有機械、電氣及主管工藝人員在場。開車應安排在白天進行。
2、開車前，須全面檢查，確認進出口管道內無雜物，關閉各工作門。
3、確認具備運轉條件。試運行時要打開進出口工作門，短接so2風機聯(lián)鎖點。
4、確認“運行排風機選擇”手柄置2#-3#或1#-3#。
5、風機起動應在閘板關閉下進行。
6、閘板關閉時的運行不能持續(xù)太長時間，以免風機過熱。
7、起動時，人員不能停留在聯(lián)軸節(jié)和轉子區(qū)域周圍。
8、運行中，當軸承箱里潤滑油嚴重泄漏、油位低下時，應停車并及時聯(lián)絡相關人員處理。出現(xiàn)事故報警，立即到排風機房處理。
9、運行不穩(wěn)定或軸承溫度持續(xù)升高超過105℃時，立即停機，并查找和排除故障。
10、只有被“運行排風機選擇”開關選定的風機才能運轉。運轉前，必須用煙氣切換法開閉相關的閘板，保證煙氣管道暢通。
11、停車時，確認轉爐（能控制3#排風機的爐子）已停止生產(chǎn)；低速運轉30～60分鐘，慢慢地冷卻至停止。
第11篇 冰銅干燥排風機:安全操作規(guī)程
a.正常開車時,必須有2人才能操作。試車時,必須有機械、電氣及工藝主管人員在場。開車應安
排在白天進行。
b.開車前,必須全面檢查,確認進口管道、煙道周圍無雜物,各人孔門關閉。
c.確認各潤滑加油點加足油,手動盤車無卡澀。
d.確認出口閘板全開,進口閘板全開,進口導頁閥全關。
e.確認液體電阻器及油潤滑冷卻系統(tǒng)正常,溫度設定值正確。
f.試運轉要打開的進出口工作門,短接so2風機連鎖接點。
g.確認軸承溫度上限70℃,上上限80 ℃;
h.出現(xiàn)事故報警,立即到排風機房處理。
i.停車時,使排風機低速運轉30~60分鐘,慢慢冷卻至停止。
第12篇 主通風機操作規(guī)程及流程10kv開關柜操作規(guī)程
1、2#主扇停止運行后由維修工負責打開1#主扇（新安裝）風門，并確認正常。
2、把主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）電壓互感器手車搖到“工作位置”，并確認正常。
3、檢查主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）高壓帶電顯示器是否帶電。
4、把主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）斷路器手車搖到工作位置并,確認正常。
5、合上主扇10kv配電室1#進線（1013#）（或2#進線(1014#)）斷路器并確認電壓及數(shù)據(jù)顯示正常。
6、把母聯(lián)隔離（05#）手車搖到“工作位置”，并確認正常。
7、把母聯(lián)斷路器（04#）手車搖到“工作位置”，并確認正常。
8、合上母聯(lián)斷路器（04#），并確認正常。
9、把1#所用變（03#）或2#所用變（06#）隔離手車搖到“工作位置”，并確認正常。
10、合上1#所用變（03#）k1斷路器或2#所用變（06#）k1斷路器，檢查400v有無顯示并確認正常。
11、把1#變頻器（02#）或2#變頻器（07#）斷路器手車搖到“工作位置”，轉換開關打到“遠方”并確認正常。
400v開關柜操作規(guī)程：
12、把低壓柜（1-1）1#進線或低壓柜（2-2）2#進線抽屜搖到“工作位置”，并確認正常。
13、合上低壓柜（1-1）1#進線或低壓柜（2-2）2#進線抽屜斷路器并確認正常。
14、把低壓柜（1-2）1#母聯(lián)或低壓柜（2-2）2#母聯(lián)抽屜搖到“工作位置”，并確認正常。
15、合上低壓柜（1-2）1#母聯(lián)或低壓柜（2-2）2#母聯(lián)抽屜斷路器，并確認正常。
16、合上低壓柜1#變頻單元柜電源(1-8)或2#變頻單元柜電源（2-8）抽屜斷路器，并確認正常。
17、合上（1-9）監(jiān)控電源斷路器，并確認正常。
變頻柜操作規(guī)程：
18、檢查所有變頻器柜門關閉。
19、合上變頻器內所有斷路器，并確認正常。。
20、合上變頻器主控制電源，并確認正常。
21、打開ups電源開關，并確認正常。
22、變頻器柜轉換開關轉到“遠方”。
切換柜操作規(guī)程：
23、合上切換柜qs2隔離開關，并確認正常。
24、合上切換柜qs2隔離開關，并確認正常。
25、切換柜轉換開關轉到“遠方”。
操作臺操作規(guī)程：
26、進入電腦運行界面。
27、進入變頻控制界面(輸入密碼)，并確認正常（三項指示燈“綠色”）。
28、合上切換柜km1、km2斷路器，并確認正常。
29、給定“頻率”。
30、進入供電系統(tǒng)界面(輸入密碼)，并確認正常。
31、合上10kv1#變頻器（02#）或2#變頻器（07#）斷路器，并確認正常。
32、檢查1#風機風門完全開啟（新安裝），并確認。
33、進入變頻控制界面(輸入密碼)，電擊“變頻運行”。
34、風機開始運行，進入監(jiān)視界面。
